概述
 

　　本儀器是根據(jù)石油產(chǎn)品試驗方法家標準GB/T511《石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法(重量法)》設計制的專用儀器。適用于測定石油產(chǎn)品中的各類輕、重質(zhì)油、潤滑油以及添加劑的機械雜質(zhì)含量。
 

　　本儀器主要由玻璃器皿、恒溫水浴、數(shù)顯控溫儀、內(nèi)置式真空泵、數(shù)字調(diào)壓電加熱保溫漏斗等組成。具有體積小、重量輕、安裝方便、使用靈活等特點,質(zhì)量可靠。
 

　　主要術(shù)參數(shù)
 

　　1、電源電壓：AC 220V±10%  50Hz
 

　　2、水浴加熱率：800W    漏斗加熱率：200W
 

　　3、水浴控溫范圍：室溫～100℃
 

　　4、水浴控溫度：±1℃
 

　　5、使用環(huán)境溫度：室溫25℃左右
 

　　6、相對濕度：不大于85%
 

　　安裝與使用
 

　　1、本儀器開箱后，行外觀檢查，并在室溫下放置8小時以上后，檢查各開關(guān)是否好并將其撥至關(guān)閉位。
 

　　2、檢查市電插座內(nèi)是否有保護接地線，如果沒有則應將儀器接根良好的保護地線以防漏電觸及人身安。（注意！為確保人身安，電源插座的接線應按家標準的規(guī)定：中間孔是接地線，須可靠接地。左孔為零線，右孔為火線。）
 

　　3、將自來水通過浴蓋上的注、放水管注入水浴中，注意水不應過多以免溢出，以距上蓋30mm為宜。
 

　　4、插上市電，開啟“電源”開關(guān)，此時儀器開始運行，數(shù)秒鐘后，溫控表PV顯示的是浴內(nèi)當前的溫度，按動溫控表上的設置鍵“   ”，顯示SP字符，此時可按動遞增鍵“▲”或遞減鍵“▼”，設置所需溫度，再按動設置鍵“   ”，設置畢。待接近恒溫時，儀表上的燈將閃動，表示浴內(nèi)已經(jīng)入恒溫。
 

　　5、撥動“漏斗”開關(guān)，“保溫漏斗”數(shù)顯表點亮，“加熱”示燈閃亮。顯示漏斗加熱電壓默認值為“0”V，按“▲”增加鍵或“▼”減少鍵，可以改變加熱電壓值，設定好所需的溫度后，保溫漏斗開始加熱。(通過做幾次試驗以后就能找到需要溫度的大概電壓值)
 

　　6、本機器所配置的真空泵是專門為試樣油粘度時使用的，在使用時請將隨
 

　　機的膠管端連到數(shù)顯表上的氣嘴上，另端連接在抽濾瓶的氣嘴上面，開啟“真空泵”開關(guān)，即可行抽濾。
 

　　7、儀器調(diào)試畢，即可按照方法標準規(guī)定的操作步驟行測定。
 

　　下面提供機械雜質(zhì)測定法的試驗步驟供參考
 

　　1、從混合好的石油產(chǎn)品中稱取試樣。100℃粘度不大于20mm2/s的石油產(chǎn)品稱取100g ; 100℃粘度大于20mm2/s的石油產(chǎn)品稱取25g；蠟和難于過濾的潤滑油稱取50g ，以上均稱準至0.5g。機械雜質(zhì)含量大于1%的重油試樣稱取10g，稱準至0.1g; 添加劑的試樣稱取5～10g ,稱準至0.02g。
 

　　2、往盛有石油產(chǎn)品試樣的燒杯中加入溫熱的溶劑油。100℃粘度不大于20mm2/s的石油產(chǎn)品加入溶劑油量為試樣的2～4倍；100℃粘度大于20mm2/s的石油產(chǎn)品加入溶劑油量為試樣的4～6倍；重油加入溶劑油量為試樣的5～10倍；添加劑加入溶劑油量為試樣的10～12倍。
 

　　在測定深色未制石油產(chǎn)品、酸堿洗的潤滑油、含添加劑的潤滑油或添加劑的機械時，可用苯作為溶劑。
 

　　作為試樣溶劑用的溶劑油或苯應在水浴上預熱，在預熱時不要使溶劑沸騰。
 

　　3、趁熱將試樣的溶液用恒重好的濾紙過濾，該濾紙是安置在固定于漏斗架上的玻璃漏斗中，溶液沿著玻璃棒倒在濾紙上，過濾時倒入漏斗中溶液度不得過濾紙的四分之三。用熱的溶劑油(或苯)將殘留在燒杯中的沉淀物洗到濾紙上。
 

　　4、如試樣含水較難過濾時，將試樣溶液靜置10～20min，然后向濾紙中傾倒澄清的溶劑油(或苯)溶液。
 

　　此后向燒杯的沉淀物中加入5～10倍的乙醇-混合液，再行過濾，燒杯中的沉淀要用乙醇-混合液和溫熱的溶劑油(或苯)沖洗到濾紙上。
 

　　5、在測定難于過濾的試樣時，試樣溶液的過濾和沖洗濾紙，允許用減壓吸濾和保溫漏斗，或紅外線燈泡保溫等措施。
 

　　減壓過濾時，可用濾紙或微孔玻璃濾器安裝在吸濾瓶上，然后將吸濾瓶與抽氣的泵連接。定量濾紙用溶劑潤濕，放在漏斗中，使它*與漏斗緊貼。抽濾速度應控制在使濾液成滴狀，而不允許成線狀。
 

　　微孔玻璃濾器的干燥和恒重與定量濾紙?zhí)幚磉^程相同，熱過濾時不要使所過濾的溶液沸騰。
 

　　注(1)新的微孔玻璃濾器在使用前需以鉻酸洗液處理，然后以蒸餾水沖洗干凈，置于干燥箱內(nèi)干燥后備用。在做過試驗后，應放在鉻酸洗液中浸泡4～5h后再以蒸餾水洗凈，干燥后放入干燥器內(nèi)備用。
 

　　(2)當試驗中采用微孔玻璃濾器與濾紙所測結(jié)果發(fā)生爭議時，以用濾紙過濾的測定結(jié)果為準 。
 

　　6、在過濾結(jié)束時，對帶有沉淀的濾紙，以帶橡皮洗瓶裝的熱溶劑油沖洗至過濾器中沒有殘留試樣的痕跡，而且使濾出的溶劑*透明和無色為止。
 

　　在測定深色未制的石油產(chǎn)品、酸堿洗的潤滑油、含添加劑的潤滑油或添加劑的機械雜質(zhì)時，可用茉沖洗殘渣。
 

　　在測定添加劑或含添加劑潤滑油的機械雜質(zhì)時，常有不深于溶劑油和苯的殘渣，可用熱的乙醇混合液或乙醇-苯混合液沖洗殘渣。
 

　　7、在測定添加劑或含添加劑潤滑油的機械雜質(zhì)時，若需要使用熱水沖洗殘渣，則在帶沉淀的濾紙用溶劑沖洗后，要在空氣中干燥 10～15min，然后用50ml溫度為55～60℃的蒸餾水沖洗。
 

　　8、在帶有沉淀的濾紙和過濾器沖洗畢后，將帶有沉淀的濾紙放入已恒重的稱量瓶中，敞開蓋子，放在105～110℃烘箱中干燥不少于1h，然后蓋上蓋子放在干燥器中冷卻30min，行稱量，稱準至0.0002g。重復干燥 (二次干燥只需30min)及稱量的操作。直至兩次連續(xù)稱量間的差數(shù)不過0.0004g為止。
 

　　9、如果機械的含量不過石油產(chǎn)品或添加劑的術(shù)標準的要求范圍，二次干燥及稱量處理可以省略。
 

　　10、使用濾紙時，須行溶劑的空白試驗補正。